Mi minden kerül a mázsára?

Kategória: Gépesítés | Szerző: Dr. Kelemen Zsolt, műszaki szakértő, Gödöllő, 2016/09/16

Éppen az előzőekben vázolt előnyök miatt – a korábban használatos – egyébként mérési pontosság és használhatóság tekintetében minden követelményt kielégítő pontosságú, mechanikus mérési elven működő hídmérlegeket egyre nagyobb számban váltják ki az elektrotenzometrikus mérőcsapokkal szerelt berendezések. Ezek a berendezések – a teherviselő szerkezeteket tekintve – a korábbi konstrukciókkal megegyező teherhordó mérőfelülettel, süllyesztett, sekélyaknás vagy a felszín fölé emelt feljárós kivitelben készülhetnek (1. ábra). A mérő vagy teherhordó felületek acél (TMS) vagy vasbeton (VSH) építésűek. Az acélszerkezetű hídmérleg hegesztett keretszerkezet, mely adott méretű előregyártott, festett modulokból épül fel, és a helyszínen szerelik össze. A beton teherhordó felületű hídmérleg előre elkészített keretben zsaluzással és vasbetonszereléssel kerül kialakításra.

Az elektrotenzometrikus mérőcellákkal szerelt elektromos mérlegek a konstrukcióból adódóan nem tartalmaznak mozgó elemeket, vagyis a mechanikai igénybevételnek jól ellenállnak. A beépített mérőcellák vagy mérőcsapok általában önbeálló terhelésfelvevő felülettel, nedvesség elleni, elfordulás és korrózió elleni védelemmel készülnek. A HBM gyártmányú mérőcellát a 2. ábra szemlélteti. Eme berendezések által adott jel – megfelelő mérőerősítővel – nagy távolságra elhelyezett kijelzőre is juttatható. Az elektrotenzometrikus mérőcsapok által adott jel a továbbiakban – elektromos adatátvitel alapján – számítógépes adat-, üzem- és ügyvitel-feldolgozást biztosít.

A hídmérlegek nagysága, méréshatára az alkalmazott szállítóeszközök geometriai méreteinek, össz-gördülőtömegének ismeretében megválasztható.
A hídmérlegek méréshatára, kalibrációja, valamint a mérőfelület hossza közötti összefüggést az 1. táblázat szemlélteti. A hídmérlegek – figyelembe véve a szállítóeszközök, járművek megengedett legnagyobb (2,5 m) szélességi méretét – általában 3 m szélességűek.

A táblázatban szereplő típusválasztékból is látható, hogy a modern elektromos hídmérlegek nagypontosságú kalibrációval és nagy méréshatár-tartománnyal, széles geometriai méretválasztékkal, pótkocsis szerelvények egyidejű mérésére pedig, akár hosszirányú, ikertelepítésű változatban is rendelkezésre állnak (3. ábra).

A hídmérlegeket az anyagfogadó telepek portája közelébe telepítik. A mezőgazdasági üzemekben a szárító-tároló telepre beszállított terményt mennyiségi- és minőségi szempontból át kell venni a telepnek. A minőségi átvétel ma még alapvetően a nedvességtartalom és a hektoliterszám meghatározására terjed ki. A mennyiségi átvétel pedig mérlegeléssel történik, ennek bizonylatolására mérlegjegyet állítanak ki. A mai korszerű híd- és talajfelszín feletti elektrotenzometrikus mérlegek az 1. táblázat szerinti összgördülő-tömeg mérésére, komplett üzemviteli alkalmazására használhatók.

A mezőgazdasági üzemben használható komplett rendszerek a mérleghez kapcsolódó kijelzőkből, másodkijelzőkből, a PC-hez való csatlakozásból – vezeték vagy vezeték nélküli (USB, RS 232) – hídmérleg szoftverből, hardverből, nyomtatóból, adatbázis-kezelőből, esetleges kiegészítőkből állhatnak, ezek sorompók, infrasorompók, jelzőlámpák, kamerák, azonosító kártyák.

A mezőgazdasági anyagok szállítása, fuvarozása gazdaságosságának szempontjából nagyon fontos a szállítóeszközök (traktoros pótkocsis, tehergépkocsis pótkocsis vagy nyerges tehergépkocsis szerelvények) megengedett össz-gördülőtömegének maximális kihasználása a megengedett tengelyterhelések túllépése nélkül. Ez ömlesztett anyagok, szemestermények esetében a rakomány egyenletes, terménykanállal felszerelt homlokrakodókkal történő elrendezésével oldható meg. A megengedett össz-gördülőtömeg beállítása pedig a hídmérlegen álló szállítóeszköz pótlólagos leterhelésével történhet (4. ábra).

A mezőgazdasági termelésben, különösen a növénytermesztésben a megtermelt és betakarított termény vagy egyéb, a termeléshez felhasználható anyag, például almos istálló-, híg- vagy műtrágya termőterületen történő felrakodása, vagy a betakarítógéptől történő átvétele esetén nincs lehetőség, vagy csak nagy kitérővel lehet a legközelebbi hídmérlegig eljutni. Erre a feladatra a tengelymérő berendezések süllyesztett vagy áthajtós változatai alkalmasak telepíthető és hordozható változatban. Ezeknek a berendezéseknek az alkalmazása azonban nem telepített, de meghatározott mérlegelési helyet igényel.

A mezőgazdasági ömlesztett anyagok, szemes­termények, szálastakarmány- és szalmabálák, szerves­trágyák rakodása is gyakran a termőterületen, a beépített mérlegelési helytől nagy távolságra történik. Ezen anyagok rakodására traktorra szerelt, teleszkópos vagy törzscsuklós – megfelelő munkaeszközzel felszerelt – homlokrakodó gépeket használnak (5. ábra). A homlokrakodók emelőhidraulikus rendszerébe az emelőgémet működtető hidraulikus munkahenger emelőkörébe elektromos jelet adó nyomásérzékelő építhető be, melynek jele mérőerősítőn keresztül és a hozzá illeszkedő szoftver segítségével kijelzőre vihető ki. Ezek a berendezések 1–5%-os pontossággal mérnek, a lejtőhatár ±6% értéken belül nem befolyásolja számottevően a mérési pontosságot.

A mezőgazdasági termőterületen a betakarítógépektől (arató-cséplő gépek, szecskázógépektől) történő terményátadás a betakarítógépek üzemelése, tehát menet közben történik, ez azt jelenti, hogy az átvett termény (búza, kukorica, szecskázott szálastakarmány vagy silókukorica) mérlegen történő tömegének meghatározására nincs mód.

A betakarítógépektől átvett termény szántóföldi tömegmérésére a vonórúdterhelésű pótkocsikon alkalmazható mérőberendezést fejlesztett ki a Fliegl GmbH. Az AWS mérőrendszer külön méri a pótkocsik tengelyére, egész pontosan a futóműre eső és a vonórúdra eső tömeget.

Az AWS mérőrendszer a vonórúdban és a tengelyeken, a járókerekek közelében – a már korábban ismertetett – elhelyezett 4 db elektrotenzometrikus bélyeggel ellátott mérőcsapokból, mérőerősítőből, érzékelő szenzorból, valamint adatgyűjtő komputerből és ISOBUS adatátvitellel a vontatóban elhelyezett terminálból áll (6. ábra). A mérőrendszer alkalmazásának lényege, hogy mivel külön méri a tengelyterheléseket, így a tengelyterhelés túllépése és az ebből adódó bírság is elkerülhető. A vonórúdterhelés mérésével a vonórúdterhelés is ellenőrizhető. Vonórúd terhelésű pótkocsiknál ugyanis a rakomány egyenlőtlen elrendezése megnövelheti a vonórúdterhelést, ami a vontatótraktornál stabilitási, kormányozhatósági problémát okoz. A megengedett teherbírás túllépése pedig a megnövekedett mechanikai igénybevételből adódóan törésekhez vezethet.

A növénytermesztés egyes munkaműveletei a felhasznált inputanyagok (mint pl. a műtrágya, vetőmag mennyisége) pontos bevitelét, egyes technológiákban a menet közbeni szabályozását, változtatását az elérhető terméshozamok optimalizálása szempontjából is megkövetelik. Éppen ezért az elektrotenzometrikus mérőcsapokra alapozott mérőrendszereket műtrágyaszóró gépeken, a különböző műtrágyaféleségekhez történő kalibrálásra vagy leforgatásra, valamint a tábla tápanyagtérképéhez igazított menet közbeni tápanyag-kijuttatásra is használják. Ez esetben a műtrágyaszóró gépek mérlegrendszere ISOBUS adatátvitellel és szoftverrel kommunikál az üzemeltető traktor termináljával, illetve PC-jével.

A kalászos gabonák esetében az ökológia – elsősorban a talajadottságoknak megfelelően – a különféle vető­ma­gok hektáronkénti kivetett magmennyiség beállítása gazdaságossági és terméshozam optimalizálása szempontjából fontos. Ezért a megfelelő, a vetőgép magadagoló egységének a beállításához különböző vetőmagokkal leforgatást kell elvégezni. A leforgatási munkák elvégzésének megkönnyítésére egyes vetőgépgyártók, mint például a LEMKEN, a SOLITAIR 25-soros vetőgépébe épített mérlegrendszeren alapuló leforgató berendezést fejlesztett ki. A leforgató berendezés a magtartályba van beépítve. A nyomólégáramba jutó vetőmag egy irányváltón keresztül jut a leválasztó ciklonon át a mérleg mérőedényébe. A bemért mag visszajut a tartályba. A bemért érték a szoftver segítségével a monitoron ha/kg-ban jelenik meg, aminek alapján az adagoló aktív felülete, a munkasebesség- és fordulatszám beállítható (7. ábra).

Az állattenyésztésben, a tehenészetekben, illetve a szarvasmarhatartásban ma már a TMR etetéstechnológiát az ágazat egészében alkalmazzák. A TMR etetési technológiában a tehenek különböző teljesítményszintű csoportjai részére különböző összetételű takarmánykeveréket állítanak elő. A TMR etetéstechnológia alapgépei a takarmánykeverő-kiosztó kocsi. A takarmánykeverő-kiosztó kocsik az előzőekben ismertetett elektrotenzometrikus mérőcsapokból, mérőcellákból kialakított mérlegrendszerrel vannak felszerelve. A megfelelő receptúrát, amely több, gyakran 8–15 komponenst is tartalmaz, a takarmányozási vezető táplálja be a terminál szoftverébe. A komponensek pontos mérlegelésével történik a takarmánykeverék összeállítása. A mért értékek a kijelzőn megjelennek, és többnyire hangjelzés figyelmezteti a gépkezelőt a beállított érték elérésére.

Az állattartás területén használatos állatmérlegek, szintén az előzőekhez hasonló elektromos mérlegek. Ezek a mérlegek korrózióálló anyagból készülnek, vagy korrózióvédelemmel ellátott acélszerkezetek, melyek kialakításánál különösen nagy gondot fordítanak a tisztíthatóságra és a nedvesség elleni védelemre. Készülhetnek telepített- és hordozható változatban is.

A mezőgazdasági üzemek tároló telepein használatos zsákolómérlegek többféle változatban készülhetnek. A zsákolómérlegek kialakítása lehet állványra épített, és függ az adagolás módjától, mely lehet csigás, szalagos, gravitációs vagy celláskerekes. A mobil kialakítású mérleg villanymotor meghajtású járószerkezetre és acél vázkeretre van építve. A felszedést és szállítást csigás elemek végzik. A mérlegrendszer által lemérendő mennyiség természetesen szoftver segítségével a terminálon – az előzőekhez hasonlóan – beállítható (8. ábra).

Az elmondottakból látható, hogy a mezőgazdasági termelésben – mind a növénytermesztés, mind az állattenyésztés területén – a termelési folyamatok lebonyolításában számos konstrukciójú elektromos jeladójú szoftver segítségével, különböző terminálokon való digitális megjelenést és PC-alkalmazást biztosító mérlegrendszer alkalmazható. Az ismertetőnk természetesen nem terjedhetett ki a teljes termékpalettára, ezek az egyes gyártók gyártmányismertetőiben megtalálhatók.

Forrás:

• MetriSoft Mérleggyártó Kft. (6800 Hódmezővásárhely, Jókai u. 30.)
• Mtripont Plus Mérlegtechnika Kft. (6800 Hódmezővásárhely, Bajcsy-Zsilinszky u. 70.)
• Metripond M93 Mérleggyártó Kft. (6800 Hódmezővásárhely, Bajcsy-Zsilinkszky u. 70.)
• Mg. Technika LVII. évfolyam 1. szám 8. oldal

Ajánlott kiadványokDr. Hajdú József:
A 21. század traktoraiDr. Kukovics Sándor szerk.:
A bárány- és juhhús fenntarthatóságaBai Attila - Lakner Zoltán - Marosvölgyi Béla - Nábrádi András:
A biomassza felhasználásaHarasztiné Lajtár Klára:
A borkezelés, palackozás, csomagolás és szállítás berendezései - Borászati technológiák II.

Ez is érdekelhetiA káposztafélék gépi betakarításaParlament előtt a 2025. év adózását meghatározó őszi adócsomagA lovak jólléte: a gondos lótartás eszközei és szabályai